Виды взрывозащиты Ex d, Ex e, Ex ia, Ex p, Ex t: применение и сертификация по ТР ТС 012

Если внутри оборудования возникает воспламенение газовой смеси, корпус удерживает взрыв внутри и не позволяет пламени распространиться во внешнюю среду. Специальная конструкция соединений охлаждает раскалённые продукты горения до безопасной температуры ещё до их выхода наружу.

Электродвигатели, светильники, пускатели, распределительные коробки и другое оборудование, внутри которого возможны искрение, электрическая дуга или значительный нагрев элементов.

Проводятся испытания на внутренний взрыв, прочность корпуса и надёжность взрывонепроницаемых соединений. Один из наиболее востребованных и одновременно наиболее требовательных видов взрывозащиты.

Защита достигается не за счёт удержания взрыва внутри корпуса, а за счёт предотвращения появления источников воспламенения. Конструкция исключает возникновение электрической дуги, искрения и опасного перегрева при нормальной эксплуатации.

Клеммные коробки, кабельные вводы, соединительные элементы и осветительное оборудование. Часто встречается в комбинированных исполнениях совместно с другими видами взрывозащиты.

Основное внимание уделяется электрической безопасности, нагреву элементов, качеству изоляции и степени защиты корпуса от внешних воздействий.

Конструкция электрической цепи рассчитывается так, чтобы даже при появлении искры её энергии было недостаточно для воспламенения взрывоопасной смеси. В исполнении Ex ia безопасность сохраняется даже при нескольких отказах оборудования. Ex ib предусматривает менее строгие требования.

Системы автоматизации и КИПиА: датчики давления, температуры и уровня, газоанализаторы, преобразователи сигналов и другие приборы непрерывного контроля.

Учитываются не только характеристики самого устройства, но и параметры всей искробезопасной цепи, включая связанное оборудование и элементы подключения.

Внутрь корпуса постоянно подаётся чистый воздух или инертный газ, создающий защитный барьер между внутренними компонентами оборудования и окружающей взрывоопасной средой. Пока внутри поддерживается необходимое давление, проникновение опасной смеси исключается.

Шкафы управления, аналитические комплексы, контрольно-измерительные системы и другое оборудование, которое сложно реализовать в исполнении Ex d.

Проверяется работоспособность всей системы защиты: устройств продувки, контроля давления, сигнализации и алгоритмов аварийного отключения оборудования.

Основная задача защиты — не допустить попадания горючей пыли внутрь оборудования и исключить её контакт с нагретыми поверхностями. Применяются специальные корпуса с повышенной степенью герметичности и контролируемым температурным режимом.

Предприятия, где образуется взрывоопасная пыль: элеваторы, мукомольные и комбикормовые заводы, деревообрабатывающие производства, угольные и торфяные объекты.

Оцениваются степень защиты оболочки, температурные характеристики оборудования и возможность безопасной эксплуатации в конкретной пылевой среде.

Оборудование проектируется так, чтобы при штатной работе не создавать искр, электрических дуг и опасного нагрева. Такой подход допускается только там, где вероятность появления взрывоопасной смеси минимальна.

Оборудование для эксплуатации в зоне 2: осветительные приборы, распределительные коробки и отдельные виды вспомогательного промышленного оборудования.

Объём испытаний обычно меньше по сравнению с Ex d или Ex p, однако оборудование всё равно должно подтвердить соответствие требованиям взрывозащиты.